在最新型生物质颗粒机实际的生产中，模具与压轮以及轴承的费用占了大部分，抬高了每吨颗粒的挤压生产成本。如何保养与维护生物质颗粒机的模具，是降低挤压生产成本的关键所在。我们总结了以下几点，希望能够对于业界朋友提供帮助。

　　第一，选择适合的模具压缩比。生物质颗粒机模具的压缩比是生产颗粒的重要配件，不同的原材料适合选用不同压缩比的模具。

　　第二，确定模具的材质、热处理硬度、热处理均匀度。合适的材质，恰当的热处理硬度、相对准确的热处理均匀度是生物质颗粒机模具的养护基础。

　　第三，油料堵孔与透孔率是生物质颗粒机模具的养护内容。

　　第四，模具的附着金属物的清理与前期预防。常规的生物质颗粒机模具大多都是不锈钢或者合金成分，对于金属物的存在比较敏感，而且，大多数模具的断裂都是由于模具的内孔充斥金属物，所以，模具的附着金属物的清理和前期预防非常关键。

　　第五，模具的存放方式也比较重要。新模具以及暂时不使用的生物质颗粒机模具适合选用木质托盘平面存放。

　　第六，模具孔表面涂抹油脂，是一个比较实用的生物质颗粒机模具养护措施。

　　第七，生物质颗粒机模具投孔要防止划伤内孔，光滑的内孔出料顺畅。

　　合理保养生物质颗粒机的模具，能延长模具的使用寿命，能提高配件的利用率，降低颗粒的生产成本。选择生物质颗粒机、燃料颗粒机、树皮颗粒机、木屑颗粒机、木屑制粒机，同创机械最靠谱。