新生物质颗粒机的模具与旧生物质颗粒机的模具相同，维护和保养相似。
在新生物质颗粒机的实际生产中，模具和压力辊和轴承的成本占大多数，提高了每吨颗粒的挤出生产成本。如何维护和保养生物质颗粒机的模具是降低生产成本的关键。我们总结了以下几点，希望能够帮助我们的行业朋友们。
首先，选择合适的模具压缩比。生物质颗粒机模具的压缩比是颗粒生产的重要附属物，不同的原料适用于不同压缩比的模具。
二，确定模具材料，热处理硬度，热处理均匀性。适当的材料，适当的热处理硬度和相对准确的热处理均匀性是生物质颗粒模具维护的基础。
三，堵油和穿孔率是生物质颗粒机模具的维护含量。
四，清洁和预防附着的金属物体的模具。传统的生物质颗粒机模具主要是不锈钢或合金部件，其对金属物体的存在敏感。而且，由于模具的内孔被金属填充，大多数模具被破坏，因此清洁附着在模具上的金属。而且预处理非常关键。
五，模具的储存方式也很重要。新模具和暂时不使用的生物质颗粒机适用于木托盘上的平面存储。
六，模孔表面涂有油脂，这是生物质颗粒机的实用维护措施。
七，应防止生物质颗粒机模孔刮伤内孔，使光滑的内孔顺利排出。
合理维护生物质颗粒机的模具可以延长模具的使用寿命，提高部件的利用率，并降低颗粒的生产成本。选择生物质颗粒机，燃料颗粒机，树皮颗粒机，木屑颗粒机，锯末造粒机，同创机械是比较可靠的。