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颗粒机产量不达标一般有两个原因需要考虑
发布日期:2022-11-08
木屑颗粒机厂已经建立,但有时会遇到一个尴尬的情况,产不出颗粒或产量不达标,这让没有经验的人抓狂,这是怎么原因?颗粒机怎么了?一般来说,颗粒机产量不达标有两个原因需要考虑:一是设备调整不正确(尤其是模具和辊筒的调整),二是生产颗粒的原材料混合不当。
河南同创已经帮助很多客户建立了他们的颗粒厂,根据我们的经验,有5个主要原因会影响木屑颗粒机的产量:
1、环模压缩比不匹配
如果你使用一个新的环形模具,在运行颗粒机设备之前的第一件事是检查压缩比是否适合原材料。如果压缩比过大,材料通过模孔处的阻力变大,所产生的颗粒就会有更高的密度,由于需要更多的功率,颗粒的产出会减少。反之,如果压缩比过小,则难以成型,如果发现压缩比不对,就需要换一个,另外检查模具孔内壁是否光滑,环模是否不圆,低质量的环模会使得制粒机难以制粒。
2、洞内磨损
对于使用时间较长的环形模具,必须检查模具孔内壁是否有磨损,还要检查辊筒是否有磨损,严重的磨损会对颗粒的产量产生巨大的影响,对于磨损严重的环模,可以重新打孔,对于磨损的辊筒,你必须更换一个新的。
3、正确调整环模与辊筒之间的间隙
例如,如果您的目的是制作饲料颗粒,那么这个间隙应该在0.5mm左右,间隙过窄会增加辊子磨损的机会,进而缩短环模的使用寿命,而间隙过宽会使辊筒滑移,降低颗粒的输出能力。
4、喂料条件不适当
在进入制粒之前,应特别注意原料的含水量,正常情况下,13%的含水量就可以了,原料中水分过多,则可能被卡在环模的压室内,继而减少了颗粒的产量。
5、环模内的原料分布不均匀
总而言之,要完全掌握木颗粒的生产工艺并不是一件容易的事,需要长期的经验积累与学习。

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