不同颗粒机，其加工生产出不同标准的颗粒制品，都是需求模具来协助成型的。那么应该怎么保养颗粒机环模，然后到达运用寿命延伸的作用呢？下面小编给我们介绍下保养的一些方法。
秸秆颗粒机等设备作业运用必定时间长度之后，要加强对模具磨损现象的查看力度，每次加工停止之后必定要对模具进行详细的查看，查看是否呈现局部磨损严峻或许是整个模具磨损严峻的现象，并查看模孔导料口是否有磨平、封口或内翻等现象，如有，应用磨光机或其它东西将环模作业内外表凸出部分磨平，然后再对导料口进行倒角，对环模进行必要的修复，以延伸环模的运用寿命。修复时应注意环模作业内外表低处应高于越程槽底部2mm,而且修复后仍有压辊偏心轴调节余量，否则环模就应该报废。
环模必定要寄存在干燥、清洁的当地。并做好标准标识，若寄存于湿润的当地，有可能会造成环模的腐蚀，然后降低环模的运用寿命或影响出料作用。时间短的湿润不清洁环境是可以寄存的，但是不要将模具长时间的寄存在湿润，不透气，而且环境比较凌乱的当地。
当颗粒机需求更换环模时，应以非腐蚀性油料将本来的饲料或许颗粒燃料挤出，以便再次运用时出料顺畅，并能防止模孔腐蚀。
如果开机加工之后发现有些模孔不出来，被堵塞，此时要停机处理异常问题，采用油浸泡模具或许是将用来浸泡的油进行加热，采用油蒸煮的方法将堵塞物软化，在开机进行加工操作。注：加工停机之前，添加一些含水分比较大的质料，填充到挤压室内，防止模具孔径堵塞现象。
只有充分认识设备模具的根本特性，并对设备模具能够进行正确的选用、合理的运用和有效的保养，保养好颗粒机的环模也会延伸机器的运用寿命，充分发挥模具本来具有的功能，然后降低成本。