生物质颗粒机压轴打滑的原因，压轴打滑主要由四方面决议，分别是轴承装置不够灵活、压轴间隙太大，颗粒质料水分过大、压轴过度运用等都会影响到压轴的作业效率，同创机械生产的生物质颗粒机在装置的时分通知技术人员不能把压辊的轴承装置的太死，

否则就会导致在制粒作业中呈现打滑问题，处理这方面比较好的方法便是时间重视压辊的压轴，呈现问题一定要及时更换新的压辊，在运用生物质颗粒机进行作业的时分，如果没有控制好颗粒机压轴之间的间隙，很容易呈现制粒过程中颗粒不均匀，产量偏小，

而且使得颗粒机压辊不能够紧紧的限制物料，这样就会容易呈现压轴打滑现象，处理这方面比较好的方法 便是缩小颗粒机两主轴之间的间隔，质料含水分过大或在经过颗粒机的时分产生的蒸汽大就会导致在制粒作业的时分由于水分的润滑效果就会导致颗粒机压轴呈现打滑现象，处理这方面比较好的方法便是削减质料物料蒸汽的通入量，坚持物料所含水量的控制在较合理的范围内，在运用的时分，会导致压轴磨损（零部件失效是一种基本类型）然后呈现压轴打滑的现象，不能正常的进行制粒作业，处理这方面比较好的方法便是不只时常坚持对生物质颗粒机的清晰作业，还需要随时更换新的压辊