颗粒机出料不稳定怎么回事？

随着颗粒市场的扩大,颗粒机也受到更多客户的青睐.在颗粒机的制造过程中,有的消费者会发现颗粒机不出料的问题，其实这个问题并不是十分的复杂，下面为您详细讲解一下颗粒机不出料的问题原因

1、模板的问题，刚买的新机器模板需要磨合，因此新机器需要用添加油脂的饲料磨合（用5公斤饲料、1、5公斤细沙、两公斤机油配合，不需加水），一般情况下饲料的水分应控制在4-6%之间，调整压轮与模版之间的间隙使其达到1毫米左右，调整完压轮后固定螺栓一定要拧死，（若模板空堵死则需要用手电钻打通再加料）.

2、检查刀口和滤网。刀口和滤网之间的间隙一定要合适！

3、颗粒机电机反转。电机反转会很危险的。小心操作！

4、生物质颗粒机出料有时出，有时不出，这个一般与电机正反转无关，时好时坏绝对与颗粒机模版的老化程度有关。

1、你的原料是什么？

有太多的原料可以制成颗粒，从常见的锯末和原木，到一些油棕树干或竹子，原料决定一切，它决定颗粒的燃烧价值，它决定你是否需要粉碎机或烘干机来调整材料的大小和含水量，它决定你需要哪种类型的颗粒机等等。

2、原料的含水量。

在谈论颗粒生产时，原材料的含水量是您需要仔细审核的关键因素，您可能不知道较高的含水量会增加每个颗粒的最终成本，因为您需要更多的投资来干燥材料以使水分含量达到可接受的水平。

3、您需要烘干机吗？

烘干机的能耗是多少？如上述问题所述，含水量较高的原料需要烘干。

4、原料的初始尺寸。

制作颗粒并不简单，并不是只需将任何形状的原料送入制粒机中，等待颗粒出来就行了，实际中，我们遇到了形状各异的各种材料，它们可能是粉末、块、木片，甚至是整个树干，但是颗粒的生产需要以适度和平稳的方式进行，这就是为什么你总能在颗粒厂找到粉碎机的原因，它的目标是以均匀的尺寸切割原材料。