颗粒机根据应用行业的不同有很多种分类，比如秸秆颗粒机、饲料颗粒机、木屑颗粒机等，都是非常常见的，这些秸秆、木屑等生物质原料都可以通过该设备制成具有利用价值的物质，从而避免对环境造成严重的污染。那么，下面我们来了解一下延长该设备使用寿命的方法吧。

        1、按说明使用配套动力，过小、产量低、效果差，过大、浪费机电、加速机械磨损、缩短使用寿命。

        2、水分过大则不易粉碎，增加了锤片的撞击次数，同时由于物料的摩擦和锤片的打击而产生热量，使加工对象内部水分蒸发，蒸发的水分与粉碎出的细粉形成糨糊而堵塞筛孔，减少了粉碎机的排料。

        3、物料的水分过低加工对象的硬度偏高，加工时动力消耗大，增加了企业的生产成本，降低了颗粒机的使用寿命。

        4、一般将原料如谷物、玉米等的水分均控制在百分之十四以下。

        5、维护保养要在断电状态下进行，应放在适宜工作的地方。

        6、尽可能减少搬动次数，常检修、防水浸、防雨淋、防漏电、防火、防止使用霉变饲料。

        7、可在设备进料口设置永磁筒、或除铁器，以免影响压轮、模具和中间轴的使用寿命。

       8、由设备在挤压过程中温度高达50-85℃，并且压轮在运转工作时承受较强的被动力，但又缺乏必要的、有用的粉尘保护装置，所以每隔2-5个工作日须清洗一次轴承，并加入耐高温油脂。

       9、颗粒机主轴每隔一个月清洗加油一次，齿轮箱间隔半年就要进行清洗保养，传动部分的螺丝紧固更换应随时进行。

        10、在物料压制即将结束时，将少许麦皮拌合食用油并投入机器内压制1-2分钟后停机，使孔内充满油料，以便下次开机就能投料生产，既保养模具，又节约工时。

         11、停机后松动压轮调节螺丝，并清理残余料。以上就是可以更好地延长颗粒机使用寿命的方法，为了保障设备的正常工作效率，在实际的操作过程中，一定要严格遵守说明书上的规则使用，在不使用的时候也要做好对它的保养工作，才能减少很多影响使用寿命的因素出现，还能提高它的生产效率。