虽然只是一个小小的停机，但是不容忽视。停机顺序与开机相反，按工艺流程从前向后顺序关停相关设备。当待制粒仓低料位器显示无料时，打开制粒机人工喂料门，观察入料口料流情况。

         当料流明显减少时，让冷却器人工放料，增加回机料流量，这样制粒机入料口的料流量增加以保证制粒质量。此刻要注意回机料管是否堵塞，若回机料管堵 塞则停止冷却器人工放料并开回机料，若回机料管没有堵塞，则等待观察入料口入料情况。

        排完回管中的料，等数分钟后，再放完冷却器中的料，这样可保持回料管中只有极少的回机料，可减少对下次生产的污染。停止蒸汽或水分供给并停止冷却器放料，关闭喂料器、调质器，然后用含油性的物料，清糠或大豆清洗环模，再关闭制粒机主电机。检查制粒系统流程：即检查冷却器、提升机、回机料管、离心分离器、分筛等是否有积料。较后关闭制粒系统总电源，并做好清理工作。

         木屑颗粒机传动部分所用轴承和油封均采用高精度轴承和耐磨耐温氟橡胶油封，且特别增设润滑回油系统，油路循环冷却，自动定时给油润滑。确保轴承充分润滑，运行更安全可靠。