随着牧草颗粒机行业市场竞争日趋激烈，许多厂家为适应市场需求，更多地需要生产∮1.5~2. 5mm的颗粒料。但在生产小孔径颗粒过程中，经常会出现产量低下，牧草颗粒机环模堵塞不出料等问题，因为疏通小孔径环模难度较大，令诸多颗粒生产厂家感到头疼。笔者根据多年实践经验，就谈谈这个问题。

         蒸汽质量的控制：合理的蒸汽管路系统设计和安装，在使用过程中既要确保蒸汽压力与流量，又要能有效的防止管道中的冷凝水进入调制器。适用的蒸汽压力应为0.2~0.4Mpa，要确保蒸汽压力始终处于稳定状态，压力波动幅度一般不应大于0.05Mpa。所以在选购其中的减压阀时，要选用质优且使用效果稳定的。物料加蒸汽调质后，水分一般控制在15%左右，温度在85℃左右。蒸汽压力高，物料吸收蒸汽量少，糊化差，适合含水分高的物料。蒸汽压力低，物料吸收蒸汽量多，吸收水分也多，糊化好，适合含水分低的物料。总之蒸汽质量的控制对制粒前物料调质效果影响很大；符合制粒要求的蒸汽，能起到事半功倍的效果。

         一般来说，新环模一次使用时，如果确实是光洁度不符合制粒要求，要使新模达到很好的生产率，还需用油性物料对其进行研磨，并适当增加些金刚砂（无金刚砂，黄砂筛选后也可）约30%；在研磨过程中，逐步加入砂料，喂料由少到多，反复压制。压制过程中不断观察主电机电流变化和颗粒出模光洁度，发现异常情况要及时停车检查并排除。研磨一段时间（约20min左右）后，如果同样多物料送进制粒室，电流比开始研磨时逐渐降低，并且相对稳定，波动幅度较小，这时可停机，打开操作门观察压模出粒情况，如果出粒均匀，并且达90%以上就可以了。这时在用油性物料压进去替换原来的油性砂料，防止模孔内物料变硬，以便下次开车时压模能顺利出料。在这里小编提醒厂家注意，为确保您的制粒机能正常运行，购买新环模及其他配件时，应从制造厂家购买，因为他们的环模质量比较稳定可靠。使用非正规环模，容易造成主机传动零件损坏，而且因同轴度达不到，引起机器振动和噪声增大，降低牧草颗粒机的生产效率。