生物质秸秆颗粒机各部分维修包括：环模与压辊选择，环模与压辊检查，生物质秸秆颗粒机的安装与操作，保养与检查工作的计划，环模贮存 ，环模的保管等几部分。

         生物质秸秆颗粒机维修应遵守正确的润滑步骤 ――检查不正常磨损，尤其是凹坑配用新压辊启用新压模 ――旋转压辊以均匀分散磨损生物质秸秆颗粒机环模的非正常磨损，导致颗粒出料不成型。下面我们给您分析下生物质秸秆颗粒机设备的故障原因及解决办法 ：设备环模宽度上磨损不均匀，由于物料分布不均匀，客户需要及时检查刮料器，需要时须对其作出调整 。

        物料被压向旁侧，应使用带孔压辊，在使用新环模的同时，却使用了磨损不均匀的压辊，应使用新的环模和压辊，或者至少应使用磨损均匀的压辊，需要时应进行平整处理。

        使用了过厚的环模，实际上只有部分模孔在工作，应使用适合物料的环模厚度。 若换模频繁，则应在设备上装上快速换模装置。生物质秸秆颗粒机模具的模孔被腐蚀 因环模材质不合适，经不住腐蚀性强的物料的腐蚀 应使用防锈环模，对环模未进行正确的保养 在压制工作结束后，应用中性的物料将孔内的物料顶出，例如被油浸湿的糠麸，有时也可用燕麦等。

        生物质秸秆颗粒机环模应正确存放在干燥、干净的环境中。 环模模孔被碾得封了口，这就造成了颗粒燃料出料不成型的局面。所以，如果想要生产出成型好、颗粒均匀的燃料，就要记得避免生物质秸秆颗粒机环模的磨损，时刻检查设备配件的磨损情况，及时更换配件。