生物质新能源是指利用所有生物质进行加工变为生物质新能源。那么加工时就需要用到玉米秸秆压块机了。玉米秸秆压块机针对的物料很是广泛，今天我们就来了解一下颗粒机设备停机后的注意事项。1.当料流明显减少时,让冷却器人工放料,增加回机料流量,这样压块机入料口的料流量增加以保证制粒质量。此刻要注意回机料管是否堵塞,若回机料管堵塞则停止冷却器人工放料并开回机料,若回机料管没有堵塞,则等待观察入料口入料情况。2. 压块机设备完工的时候,要确保物料全部排出干净,让生物质颗粒机设备再空转几分钟。避免造成一部分物料卡在设备内部。3.趁着压块机设备停机的有限时间,对设备进行相应的例行检查。检查固定螺栓是否松动,对松动的螺栓进行紧固。检查刀片和模具的磨损程度,做好记录。4. 压块机停机顺序与开机相反,按工艺流程从前向后顺序关停相关设备。当待制粒仓低料位器显示无料时,打开压块机人工喂料门,观察入料口料流情况。5.停止蒸汽或水分供给并停止冷却器放料,关闭喂料器、调质器,然后用含油性的物料,清糠或大豆清洗环模,再关闭压块机主电机。检查制粒系统流程:即检查冷却器、提升机、回机料管、离心分离器、分级筛等是否有积料。后关闭制粒系统总电源,并做好清理工作。以上就是压块机设备停机后的注意事项，另外压块机设备停机后要观察每天润滑油的加注与使用情况。避免异常情况发生。如果生产中出现问题,还需要停机检查,就会降低生产效率。

         造成压块机产量低的原因有哪些：1、原料因素。原料因素分为水分因素和粒度因素，水分控制在13-20%之间就可以，这个比较容易判断出来。粒度因素一般控制在1-5mm，这个粒度是非常有利于粒子之间的相互交错粘合，有利于木质素的释放，最终达到良好的成型目的。粒度太小，造成生物质颗粒成型不好，酥碎，粒度过大，造成生物质颗粒不够密实，容易断裂。还会造成磨具和压棍的磨损加大。2、磨具因素。磨具因此同样分为两个方面，新磨具需要研磨磨具，因为在钻孔生产中难免会出现毛刺等增加了木屑颗粒通过磨具成型孔的阻力，因此产量低。

        在就是磨具压缩比问题了，这是一个大家经常提到而又不明白的问题：由于植被的生长周期，气候，地域等因素的影响，因此植被的密度是不同的，因此磨具的压缩比是不同的。因此要想找到适合自己原料的压缩比是需要下一番功夫的。以上是压块机厂家为您整理的产量低的原因，秸秆压块机一台多少钱？详情请咨询网站电话。