颗粒机，是一种新型的颗粒机设备，与传统的平模颗粒机相比，颗粒机制粒更快、效率更高、成型率更好，因地域的不同，颗粒机又叫制粒机，颗粒机与粉碎机、输送装置一起，组成了一条颗粒机生产线。颗粒机，是一种较为先进的制粒设备，与普通的平模颗粒机相比，环模颗粒机制粒更加均匀、效率更高，颗粒机制粒饱满、燃值高、易燃烧、无污染，是替代煤炭的好燃料，是一种新型节能环保产品，随着环境污染的日益严重和国家对环保的加强，颗粒机市场前景将越来越广。颗粒机生产出的颗粒是环保清洁燃料，用途广泛，那么想要保证颗粒机的成型率，应特别注意以下几点:：1、使用软质原材料或者粉碎后的颗粒，材质较软的原材料挤压成型效率比较好，对设备的损坏程度也低。2、颗粒机的原材料的选用应选择水分含量在15%-20%之间，水分过高的话，压出的颗粒松散，如果水分过低，难以压制成型而且成型率低，粉化程度高。因此建议大家通过晾晒或者烘干的方式来降低物料的水分，通过水份添加增加原材料湿度。在颗粒机的成型过程中成品具有较高成型率时，可以节省大量原料，减少生产成本，提高用户的利润。同时，在操作中要严格按照操作规程，避免发生事故。

         为了改善人工调节调质温度的不足，温度自动控制技术被加以开发和利用，它是在颗粒机的调质器出料口处设置温度传感器，在蒸汽管路中设置等比例控制阀并安装在原来用于手动调节蒸汽量的截止阀处，温度传感器和等比例控制阀由PLC控制中心进行控制，其操作介面一般设置在颗粒机现场安装的触摸屏上。工作时，由操作者在触摸屏中输入所做饲料的调质温度值，如某一鸡饲料配方所需调质温度为85℃，则开始制粒后，温度传感器不断地把由饲料调质温度变化引起的电流变化反馈到PLC控制中心，PLC控制中心再把电流信号转化为温度信号后和所设定温度值进行比较，根据比较值的高低来决定开启等比例控制阀的阀门大小，直到温度达到85℃为止。采用该种自动控制方式，温度波动范围一般可控制在±2℃之内，完全满足了生产需要，使制出的颗粒质量均匀一致，并减轻了操作者的劳动强度。