粉碎机作为一款新型设备，虽然技术和工艺已经达到了很高的水准。但是这并不能保证设备在使用中就不出现任何问题。这并不是说粉碎机的质量无法保证。而是在使用过程中设备会受到很多内在外在因素的影响。例如粉碎机使用中出现异常。检查一下搅拌机的搅拌桨是否有设置正确，进料口是否是闭合的情况。需要检查一下螺旋送料机机里面没有任何物料，防止后续出现问题，还需要检查一下旋转的方向是否正确，只有正常的方面才是可以的呢。需要确保一下模具安装的正确并且还需要检查一下螺丝是否是上紧。可以尝试启动秸秆粉碎机主电机，并且检查一下是否有异常的振动。如果没有那么就需要检查一下马达的平衡。在秸秆粉碎机已经启动的情况下，不要触摸任何部件。

         保证粉碎机成型率的一些方法：1、物料本身有必要要有粘合力。假如物料本身没有粘合力，那么颗粒机成型机压出的商品要么不成形，要么没有松懈，一运输就破碎了。所以，假如你看到本身没有粘合性的物料却能压出颗粒或许块，那质料肯定动了四肢，或许被发酵或许加入了粘合剂的东西。这点也很重要。2、压制木屑颗粒最好的原料水分是15%-20%之间，水分过高的话，压出的颗粒松散，在包装和运输的过程中容易散碎，如果水分过低，则会导致颗粒难压合，颗粒成型率低，粉状物料过多。因此建议大家通过晾晒或者烘干的方式来降低物料的水分，通过添加水分的方式来提高物料的水分。在木屑颗粒的成型过程中，颗粒成型率的提高，可以节省大量原料减少生产成本提高用户的利润。同时，在操作中要严格按照操作规程，减少失误。3、物料破碎后的尺度是有需求的。进入秸秆粉碎机前，秸秆等质料有必要通过秸秆粉碎机破碎后才干进入秸秆颗粒机，而破坏的面积巨细要契合您要做秸秆粉碎机的直径巨细和秸秆压块机模具的孔径巨细。破坏的颗粒巨细都会直接影响秸秆粉碎机的产值，甚至会形成不出料。