影响颗粒机产量的七大因素：

         1、油脂增加少数的油脂(0.5%~1%),有利于削减颗粒机部件磨损,并使颗粒容易通过模孔,增加制粒产值.然而当增加量超越2%时,会使颗粒松懈,难以成形.因而,在增加高剂量油脂时,宜在混合机处增加全量的30%,颗粒机处喷涂全量的70%.

        2、粗纤维适当的粗纤维含量(3%~5%),有利于颗粒料的粘结,削减颗粒的粉化率,增加制粒产值,但粗纤维含量超越10%时,则会因为粘结性差而影响颗粒的硬度和成形率,增加机械磨损,降低制粒产值.

         3、物料水分物料水分含量过高,在制粒时削减蒸汽增加量,影响制粒温度的进步,然后影响颗粒饲料的产值和质量.一起,物料的水分过高,调质困难且易形成物料在环模内壁与压辊之间打滑,致使环模孔阻塞.通常请求调质前物料水分应在13%以下.

         4、蛋白质物料蛋白质含量高,受热后物料可塑性大,粘性增加,制粒产值高.但非蛋白氮l如尿素等)高时,制粒产值降低.

         5、淀粉谷物类淀粉含量高,在高温、高水分下容易制粒,产值也高,此刻要求调质水分在16%~18%之间.调质温度应在80℃以上.不然淀粉糊化程度差而发生脆性颗粒,乃至不能成形.若谷物在调质前现已熟化(如烘干玉米),则制粒产值降低.因而,收购质料时以不挑选烘干的为好.

         6、热灵敏饲料乳糖、乳清粉等受热后粘性增加,有增加进步产值,但温度超越60℃,就易呈现焦化,阻塞模孔,影响制粒产值.因而对这类饲料调质时可采用温水.

         7、矿物质无机质饲料几乎无粘结力.制粒功能差,影响制粒产值.因而,当无机质含量高时,通常要向物料中加人少数粘结剂(如糖蜜)以改善制粒功能,增加颗粒机的产值.

        制粒后添加是对经过颗粒机制粒后的饲料进行再加工的工序，主要适用于那些不利于制粒加工或在调质、制粒过程中损失较多的组分的添加。多数情况下，制粒后液体添加系统仅限于油脂的添加，添加量约为1％～10％。很多饲料生产企业都有添加油脂的设备，在某些情况下也适用于其他液体成分的添加。多数情况下，饲料添加剂液体添加提供了较为灵活的生产颗粒饲料的方案。增加的额外资本投入可通过更有效的和更多产品组合获得。颗粒机饲料后添加系统可靠性强。这也是在先进系统和简单系统的一种选择，先进系统投资少，精度高；原始系统缺乏准确性和一致性。较好的是两者的折中方案。以上是颗粒机厂家为您整理的颗粒机制粒过程中需要的工序。