很多因素都会导致木屑颗粒机模具堵塞，主要因素分为两种，一些因素来处厂家，一些因素是来自自身使用情况。导致木屑颗粒机模具堵塞的主要原因有以下几点：

　　一：进料速度不均匀

　　木屑颗粒机工作时要求进料要均匀，不过过快或过慢，进料过快或过慢都会导致模具堵塞。如果确定是进料过快或过慢而导致模具堵塞的，首先停掉进料皮带，取出模具内的成型颗粒，再慢慢往里面添加，观察出料情况，无异常情况后加大成型颗粒的进料量，直到模具被完全投开后，再开皮带进料面，调节均匀的进料量后，即可正常生产。

　　二：物料水分太高

　　木屑颗粒机制料时对物料有两个要求，一个是水分含量在10%-15%，二个是形状为锯末状。如果物料水分过高，进入模具后，由于辊模的摩擦，在一定适度上可以起到将物料挤压摩擦烘干的效果，但是当进料量不断的增加下，水分的蒸发也就是少量的了，因此就会出现锯末室内有锯末饼，造成模具堵塞后不出料的情况，如果是因为物料水分过高引起的模具堵塞，可选择将水分高出不多的进行晾晒，水分过高的用一台锯末烘干机将物料烘干就可以了。

　　三：木屑颗粒机内有积料

　　木屑颗粒机生产结束后一定要将机内的积料清理干净，如果颗粒机内生产结束后没有将机内的积料清理干净，也会导致模具堵塞，如果遇到此类情况，将木屑颗粒机停机后，将机内的积料清理干净后，即可正常生产。

　　从以上几点可以看出，只要在使用木屑颗粒机时，多注意一些细节，严格按照厂家的规定来生产，是可以避免颗粒机出现的一些情况的。如果你想了解更多木屑颗粒机的相关知识，欢迎随时致电给我们。