木屑颗粒机通过对废弃秸秆、木屑、稻壳等制成颗粒，作为颗粒燃料使用，对新能源的发展做出了巨大的贡献，未来的发展潜力巨大。木屑颗粒机既有这么大的作用，那么原料该如何选择呢？
原料对木屑颗粒机的影响：原料中水分的影响要压制高质量的颗粒料，既需水分，又需热量。原料含水量不同，压粒时压温也不同，蒸汽的添加量须随原料和温度来调节。一般来说混合粉料的含水量在16%～17%时，压粒效果好，环模内的温度不宜超过85℃。粉料过细会使颗粒变脆；粉料过粗会增加环模和压辊的磨损，并使功率增加，产量降低。原料粗、中、细适度为好，有利于提高生产率和使颗粒坚实。
木屑颗粒机原料中各成份的影响原料本身含有的脂肪对制粒的影响较小，并有利于制粒，但添加的脂肪对制粒影响较大，添加脂肪量多会使成品颗粒松散，一般添加量不宜超过3%．否则应在制粒后外涂。淀粉易糊化，冷却后桔结，有利于制粒。蛋白质在水分作用下受热软化，易穿过模孔，制粒后冷却变硬，也利于制粒。原料中适量的纤维素起牵连作用，利于制粒，但含量过高，会增加穿过模孔的阻力，纤维素吸水性差，也会影响水、热调节作用。
木屑颗粒机产量对压粒性能的影响：如果粉粒相同，环模相同，制粒机也相同，随着产量的不断提高，粉化率直线上升，功率消耗也直线上升。环模特性的影响：环模孔的形成对压粒影响较大，高纤维的物料宜用外锥形孔环模，配合饲料宜用阶梯形孔或直形孔环模，牧草粉类体积大的物料宜用内锥形环模。环模的厚度、孔的形状都会对压粒性能产生影响。