近些年，秸秆颗粒机的综合利用技术得到了大力推广，技术也比较成熟。由于我国机械行业的发展较快，从而促使秸秆综合利用技术机械化强度越来越大；环保型设备秸秆颗粒机，近些年来也已经成为投资者热捧的项目之一。那么，怎样才能利用秸秆颗粒机创造更大的经济效益呢？具体内容，河南同创建材机械制造有限公司为大家讲述。
秸秆颗粒机之所以成为投资者热捧的项目，乃是因为秸秆颗粒机可以有效的将农林产生的玉米秸秆、花生秆、小麦秸秆、豆秆、稻秆、稻壳、麦麸、麸皮、豆壳、等废弃物加工成秸秆饲料化、秸秆燃料化、秸秆肥料化、秸秆能源化所需的原料。从而达到变废为宝目的，这样既为农民增加了收入，也保护了我们的生态环境，解决了地方政府秸秆处理的难题，得到了国家政策大力支持。其实，我们若是想要利用秸秆颗粒机创造更大的经济收入，那么，我们是需要了解以下几点知识：
1）秸秆原料的尺寸与水分
其实决定秸秆颗粒机成型的主要因素就是原料的尺寸大小和水分，这两点是是非常重要的环节。一般我们要求原料的尺寸不能大于秸秆颗粒机加工出颗粒的直径的三分之二，所以我们在使用大型秸秆粉碎机加工原料的时候，需要按照5-6mm的标准进行粉碎。原因是因为尺寸偏大，原料在制粒室中的时间就会加长，这样很直接的影响到了产量，并且原料太大的话需要在制粒室中二次碾压碎后才能进入磨具孔，使模具压轮的磨损加大。秸秆颗粒机要求原料的水分一般是在15%-20%之间。如果水分过大加工出的颗粒表面不光滑有裂纹水分再大就会直接不成形。如果水分过小的话则秸秆颗粒机的出粉率高或者直接不出颗粒。
2）秸秆颗粒机轴承的维护
秸秆颗粒机若是某部分轴承出现问题，那便会使设备运转不正常，工作电流会产生波动。所以我们在使用该设备的时候，需要经常维护内部零件。而且若是在电流不稳定的情况下，可暂时停机维护，待电流起伏正常时，再开机生产。这样做的主要目的在于保护秸秆颗粒机轴承，以便避免由于电流不稳定造成抽成损伤。
3）秸秆颗粒机的环模与联轴器
设备环模阻塞或只有部分模孔出料。环模内进入异物，环模失圆，压辊与压模间隙太紧，压辊磨损或压辊轴承损坏不能转动都会产生振动（检查或更换环模，调整压辊间隙）。联轴器校正不平衡，高低左右有偏差，颗粒机会有振动，而且齿轴油封都易损坏（联轴器一定要校到水平线）。
以上所述内容便是为大家介绍的怎样才能利用秸秆颗粒机创造更大的经济效益的相关知识，希望可以帮助更多的朋友创造经济效益。河南同创建材着重提示大家，秸秆颗粒机组噪音大肯定是操作不当或者机器本身的问题，发现问题应立即解决，不能听之任之，否则会减少秸秆颗粒机组设备的寿命，造成不必要的损失。当然若是哪些朋友想要更深入的了解这方面的内容或者对上述内容中提到的秸秆颗粒机与大型秸秆粉碎机感兴趣，可咨询同创建材机械制造有限公司。