生物质锯末颗粒机在设计上采用圆柱形结构,底部可直接放于地面上,整仓全部为钢结构形式,焊接而成,这种结构设计既可以保证运输材料的安全,同时还可以较大限度的保证客户的要求.在顶部设计上,颗粒机设有模具及压辊,这种特别的装置是因为在具体的使用过程中有这方面的理由,采用该设计后的颗粒机可广泛与粉碎机配套产品使用。
生物质锯末颗粒机生产效率的影响因素有很多，下面介绍下：控制进料性质主要包括三个方面，一是禁止过硬的物料进入，同时在生产中要严禁非粉碎物进入制粒室内。二是控制物料的粒度组成，禁止粒度过大的物料进入，应提前进行筛分。三是控制物料的含水率，对含水多的物料进行日晒、烘干等处理，以免物料粘附在制粒室内壁。
生物质锯末颗粒机压轮的滚压形式决定生产效率、动力消耗、模具磨损、成型好坏等各项指标的重要因素，通过对颗粒机压轮滚压形式的设计进行改进，提出了增大压强、减小无效磨损并减小压轮受力等措施，使物料在制粒室内容易形成更为有效的压制区，单个模具孔压强更大，有利于物料的层压成型，提高了物料的出料率，达到提高设备生产效率的目的。
生物质锯末颗粒机的工作参数对物料的运动特性有直接影响，进而对设备的生产效率有重要影响，因此在生产中应确保颗粒机的工作参数合理。为了提高颗粒机的生产效率，一般都对生物质锯末颗粒机压轮和模具设计加以改进，并根据已改进的压轮和模具，配备的工作参数，从而使模具与物料相匹配，使生物质锯末颗粒机的生产效率大化。