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辊筒与环模之间的间隙对颗粒机的影响
发布日期:2023-04-06
与平模颗粒机不同,环模颗粒机是为大型颗粒生产而设计的。   每台设备都有自己的使用寿命。环模颗粒机也不例外。如果你观察一台环模颗粒机,有一个银光闪闪的金属环,上面钻有许多以规则方式排列着的深孔,这就是环模。颗粒机的核心。   环模的寿命有多长?事实上,市场上的制粒机质量高低不同,环模也是如此。此外,颗粒机所压制的不同材料对环模的使用寿命影响也很大。一般情况下,制造硬木颗粒的环模寿命比制造稻草颗粒的寿命短。因为,从本质上讲,环模是一个易损件,较硬的材料容易造成较强的磨损。   环模的使用寿命不是用实际工作时间来衡量的,而是用制粒机可以加工的原材料数量来衡量的。一般情况下,正常质量的环模可以承受3000吨的原料。较好的环模可以压制5000吨以上,甚至7000吨以上的原料。   如何延长环模的使用寿命?   除环模自身的质量外,环模使用寿命的长短还受原材料、使用性能、维修习惯等因素的影响。也就是说,您可以通过仔细遵循以下提示来延长环模的使用寿命:   在颗粒机每班停止工作后,清除留在孔中的原料。否则,当余热传递到原料上时,这些材料会变硬。在坏的情况下会导致环模开裂。   对于不使用的环模,应远离工作场所或潮湿的环境,以避免腐蚀。   对于需要调整大小的原料,将其调整到稳定、均匀的大小。这有助于防止物料造成内部损坏。   一些特殊的加工工艺可以提高产量,但会缩短模具寿命。如果是你方的情况,将进行额外的维修。   辊筒与环模之间的间隙对颗粒机效率和设备使用寿命有很大的影响。保持0.1mm和0.3 mm之间的间隙。虽然这是一个经验法则,但您仍然需要在实际生产中关注并调整它。   如果有必要,安装一个磁性装置,使金属颗粒可以在原料进入压制之前进行分离。

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