玉米秸秆颗粒机的颗粒怎样判断是否合格，我们就先了解一下合格的颗粒。合格的颗粒是指水分低于10%，并且从力学的角度来讲，密度很高，很坚固。检测颗粒质量比较简便的方法：把颗粒置于一杯水中，如果看到沉底，证明其密度足够高，成形时受到的压力够充分。但如果颗粒漂浮在水面上，证明其密度很低，质量很差。从力学的角度讲，其耐久性很差，非常容易粉碎，或变成细末。

         另外还有一种比较具有依据性的测试方法：取一容器，它至少可以容纳1升水，秤其重量。向容器中注满颗粒，再次秤其重量，减去容器的净重，用注满颗粒的重量除灌满水的重量。合格颗粒的计算结果应该在0.6至0.7公斤/升之间，此值还可被视为颗粒的特有比重。它是一项非常重要的参数，它表明制造颗粒时，压力大小正确与否。那些不合格的颗粒，这项值就会低于0.6，所以会非常容易破裂和粉碎，会产生很多细末。玉米秸秆颗粒机所生产出的颗粒有了以上两种检测颗粒质量的好方法，这样使用操作起来就更放心了。

          原料粒度对玉米秸秆颗粒机制粒的影响：原料粒度可分为粗粒、中粒和细粒。中粒和细粒有较好地制粒性，耗能低、对模辊的磨损小，中细粒在调质时，比粗粒有较多的表面积与蒸汽接触，蒸汽易于穿透颗粒的核心，使其充分熟化，产生理化变化，改善制粒质量。而粗粒不能被蒸汽完全穿透；此外，粗粒原料制粒时，相互接触的表面积比中细粒少，黏连性差，制粒后颗粒膨胀率大，易开裂；中细粒压制的颗粒密度大，有较好的通过模孔能力，对模孔的磨损小，产能也高。但是，物料粉碎的过细又会增加成本，一般粒度的直径大于模孔直径1/2的不超过5%，1/3不超过20%，1/6超过30%。

         玉米秸秆颗粒机压模：压模对颗粒的质量与产量有密切关系。通常，压模越厚颗粒越硬，但产量较低；反之，压模越薄颗粒越软，但产量较高。此外，压模孔径越小硬度越大，但产量较低；反之，压模孔径越大颗粒越软，但产量较高。制粒的质量和产量还在压模的孔型有关，但为了便于压模的制造，目前，较多使用圆柱孔型的压模。总之，应在考虑产量与质量的基础上，根据物料配方、产品要求来选定压模。

         玉米秸秆颗粒机压辊：它的两个主要条件是能承受制粒过程时所产生的压力和提供牵引力的适当压辊表面，以避免打滑。模辊间隙是影响制粒效果的重要因素之一，间隙增大，则物料层加厚，挤压工作量增加，消耗动力也增加，造成挤压区内对物料压入力的减小，使压辊发生打滑现象，从而降低产量；反之，间隙过小则会加速模辊磨损，使抓入的物料量减少，从而降低产量。