随着畜牧养殖业的快速发展，传统的谷壳、米饭等制成的饲料已经很难满足高数量的禽畜喂养了，因而饲料颗粒机就变成了应用比较频繁、经济的喂养方式。饲料颗粒机在加工饲料的过程中，不需要加蒸汽，升温较低。然后，它还能很好的保持原料中各饲料的粗、细、精度，选取合适的添加剂，混合搅拌均匀后即可制粒。下面我们主要来了解一下它的正确使用说明吧。

         1、开机前，先要向变速箱内加46#抗磨液压油，要加到横轴的2/3处。选用与电机相匹配的动力线，一定要由专业的电工接线，转向要求与标牌方向一致。

         2、设备空转时，扎轮支架调节螺栓要全部松开，空转时间不要太长，否则扎轮将加速磨损。配料是制粒中的关键环节。根据养殖畜牧的不同，配料也不一样。一般配料有：按玉米面、麸皮、豆粕、草粉等100市斤，加入6-7%市斤的水，经过搅拌混合后使用。饲料干湿不同，加水也不一样。

         3、设备初次使用时，制粒的模板做研磨处理，先把模孔膜光洁，颗粒就容易被挤出，否则不易出料。

         4、开动机器，等运转平稳后，先用手抓两三把含植物油物料，均匀的撒入模板。再用扳手慢慢的调试着旋压调节螺旋，直到机器出口有颗粒挤出。切勿心急，一点一点的加料；如果一开始就加入大量的料，会造成机器突然憋车或模板堵塞。

         5、机器挤出颗粒后，根据出料情况，继续用手加入油料。（注意：不要让料超过扎轮的一半！观察两扎轮的转速，是否调整转速一致？调整方法：哪边转速慢，就向下压紧哪边的螺栓，如果调不动，就将另一端的螺栓稍微松开，然后再调整）

         6、等到能连续出颗粒，且用手加料已经供应不上时，才可把料加满料斗。用带油物料和挤出的颗粒料反复加工，观察出来的颗粒，如果表面光洁发亮了，模板磨合工作就算完成了。如果模板模孔堵塞了，挤不出颗粒时，就要停机。把模板清理干净，用钢钉或者手电钻，把模孔投通，然后再按以上步骤重新操作。　

         7、带油的物料和颗粒不要扔掉，要单独放在盆里保存。在每次加工完后，还要把带油饲料放入机器内，“洗刷”模板孔。看到挤出的颗粒均为带油的时，才可以停止工作。这时，模孔内的物料全是含油的软料，下次再用时，不需人工投孔，直接加料便可生产。如果忘记加油料，模孔内的硬料会堵塞模孔，下次工作时，要先把模孔用钢钉或手电转投通才能生产。

         8、在加工颗粒时，如果出现不能把料加满料斗，或稍多加一些，就造成憋车的情况，就要检查工作电压是否能达到规定的220V或380V；如果电压符合要求，但所使用的导线太细，电机达不到额定功率，都会产生上诉情况发生。

          9、生产完毕，要及时清理机内存料，防止发霉变坏。模板孔内的余料，因为是带油的软料，短时间不必清理，再次使用可直接加入混合料挤出，但长时间不用时，要停机清理模孔内的余料，并做防锈处理。